大型橡膠氣囊的相關(guān)介紹，為什么由大型橡膠氣囊生產(chǎn)的橡膠注塑模具表面會出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有被拋光或拋光。事實上，模型或產(chǎn)品本身不是光滑的或完美的，所以如果復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有經(jīng)過拋光或拋光，用最好的硅膠制成的模具將是丑陋的和不夠光滑的。另一種情況是，當(dāng)使用脫模劑時，沒有均勻的刷洗，模具就不會光滑。橡膠注射成型機，簡稱橡膠氣囊，是一種生產(chǎn)橡膠氣囊制品的技術(shù)。主要用于生產(chǎn)橡膠模塑制品，如電絕緣件、防震墊、密封件、鞋底及工礦雨鞋。目前，它已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外。

大型橡膠氣囊的主要特點：

1、簡化工藝可以實現(xiàn)橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產(chǎn)周期。

2、產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，物理機械性能均勻，質(zhì)量高。特別適用于厚壁制品的硫化。

3、真品率高，邊緣小。

4、操作簡單，勞動強度降低，機械化程度和自動化程度高；   大型橡膠氣囊及其模具復(fù)雜，價格昂貴，維護水平高。它們主要用于大批量生產(chǎn)模具產(chǎn)品。目前，世界上的注射機種類很多，按橡膠的塑化方法可分為柱塞式和螺桿式，按機械傳動類型可分為液壓式和機械式，按機械傳動類型可分為直接壓力式、液壓機械式和二次作用式。夾緊裝置；臥房、立式、角式、多模式注塑機等根據(jù)機器零件的配置而定。